Совершенствование системы работы с клиентами

Одним из ключевых преимуществ компании «Юнистад» является постоянное совершенствование системы работы с клиентами. Мы нацелены на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество со своими партнёрами, поэтому регулярно проводим комплексные мероприятия  по повышению клиентоориентированности и качества сервиса. На этот раз новшество коснулось  вопросов, связанных с продукцией, поставленной в адрес заказчика.

Теперь у клиентов компании Юнистад появилась возможность, заполнив специальную форму на сайте, задать все интересующие вопросы, относящееся к качеству поставленной продукции, при этом им даже не нужно вставать с рабочего места. Данная форма позволит легко и быстро связаться с сотрудниками компании и разрешить возникшие проблемы.

Для того, чтобы получить ответ нужно всего лишь заполнить все поля отмеченные звездочкой, также есть возможность приложить фотографию продукции и акт  досмотра. Поля, которые не отмечены звездочкой, хоть и не являются обязательными для заполнения, но позволяют получить дополнительную информацию, которая в последствии поможет нам более точно и подробно ответить на запрос.

ООО Юнистад, являясь надежным и ответственным партнером, заботится о своих клиентах, стараясь сделать их будни чуточку легче. Форма-претензия, размещенная на нашем сайте, повысит оперативность реагирования на возникающие проблемы и сэкономит тем самым драгоценное время.

27.07.09

Сталь в рулонах

Что такое сталь в рулонах?

Оцинкованная сталь, цена которой варьируется от толщины листа и качества покрытия, представляет собой сталь покрытую с обеих сторон слоем цинка с целью защиты от коррозии. Рулон холоднокатаной стали погружается в ванну с гальваническим раствором, покрывается ферро-цинковым сплавом, в результате чего он надёжно защищается от коррозии. Толщина защитного покрытия колеблется от 4  до 20 мкм. Сама сталь  в рулонах имеет толщину от 0.35 до 2 мм.
ООО «Юнистад» производит сталь  в рулонах, затем в процессе изготовления продукции рулон оцинкованной стали режется на листы требуемых размеров.

Особенности изготовления и цена оцинкованной стали

В зависимости от типа, к которому принадлежит оцинкованная сталь цена на неё может изменяться. К примеру, сталь  в рулонах стоит дешевле, а оцинкованный профиль с нанесённым декоративно-защитным дополнительным слоем – на порядок дороже.
Оцинкованная сталь, цена которой подозрительно низка может изготовляться с нарушением технологии, в результате чего цинковое покрытие будет отличаться недолговечностью, неравномерностью слоя и быстрее подвергаться коррозии. Регламентирует качество производства оцинкованной стали  ГОСТ 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная».
В последнее время приобретает популярность технология непрерывного горячего оцинкования, благодаря чему производится оцинкованная сталь, цена которой ниже чем на  сталь, обработанную традиционным гальваническим методом.

Сталь в рулонах применение

Рулон оцинкованной стали  можно встретить на любой стройплощадке, он используется на многих этапах строительных работ. Рулон  стали пригодится при изготовлении водосточных систем, устройства кровли, везде, где условия повышенной влажности делают невозможным использовать сталь, не защищённую оцинковкой.
Также он служит сырьём для производства разнообразных профилей для гипсокартона и прочих отделочных материалов, которые вступают в реакцию с металлом не подверженным оцинковке.
Отличительной особенностью стали  в рулонах является обязательное наличие пассивирующего слоя, для сохранения качества и предотвращения возникновения, так называемой «белой ржавчины», которой может покрыться рулон оцинкованной стали в процессе хранения и длительной транспортировки.

Преимущества оцинкованной стали

Ещё одной особенностью, которой обладает сталь в рулонах является высокая вытяжка металла в процесс производства различных профилей, объёмных конструкций и деталей. Всё это позволяет назвать оцинкованную сталь незаменимым материалом практически для любого строительного процесса, при этом оцинкованная сталь, цена которой сравнительно невысока позволяет не только расширить ассортимент производимых металлических конструкций и деталей, но и снизить стоимость самого объекта строительства.

Более детальную информацию о сроках поставки и ценах на оцинкованную сталь в рулонах Вы можете узнать у менеджеров отдела продаж компании “Юнистад” или заполнить форму-заявку на сайте.

Профиль для гипсокартона

Конструкции из гипсокартона широко используются в жилищном и административном строительстве. Гипсокартонные перегородки позволяют делать необходимую перепланировку комнат, создавать различные архитектурные изыски, а также служат и для более практичных целей. Профиль для гипсокартона просто необходим в работе организаций, выполняющих строительно-отделочные работы.

Возведение гипсокартонных конструкций невозможно без профиля для гипсокартона, который можно разделить на два основных вида: это основной профиль, использующийся для крепления гипсокартонных листов, и направляющий профиль, задача которого – поддерживать лист в необходимом положении.

Профиль для гипсокартона может быть прикреплен к поверхности с помощью различных видов подвесов, а также шурупов.

Использование профиля под гипсокартон позволяет сооружать разнообразные конструкции, в том числе и арочного типа. Для изготовления арок необходим специализированный профиль, который носит название арочный профиль. Также возможно строительство других криволинейных конструкций, например, колонн.

Такое разнообразие форм, которое может быть достигнуто с применением различного оцинкованного профиля от компании «Юнистад», это залог успешности и стиля любого интерьера.

Профиль для гипсокартона от производителя

Компания ООО «Юнистад» изготавливает на собственном оборудовании профили из оцинкованной стали, которая также производится на наших заводах. Это позволяет нам контролировать все этапы производства, а значит, гарантировать высокое качество продукции и ее соответствие всем нормам и стандартам.

Два основных преимущества наших изделий это:

  • Надежность продукции, которая достигается за счет использования оцинкованной стали, устойчивой к коррозии и воздействию агрессивных сред. Поэтому профиль от компании «Юнистад» может быть использован вместе с влагостойкими гипсокартонными листами в помещениях повышенной влажности (например, в подвалах).
  • Низкая стоимость изделий, которая достигается благодаря производству с низкими затратами (относительно низкая стоимость станков и расходных материалов), а также благодаря тому, что Вы избегаете различных дилерских ценовых надбавок, приобретая профиль для гипсокартона от производителя.

Более точную информацию о стоимости продукции Вы можете узнать у наших менеджеров, связавшись с ними по телефону или отправив вопрос с сайта.

"Юнистад" расширяет ассортимент

С июля 2009 года компания «Юнистад» пополнила свой ассортимент продукции. К уже ставшим популярным продуктам, таким как, оцинкованный профиль, штрипс, сталь в рулонах присоединился еще один незаменимый строительный материал. Сфера применения оцинкованного профнастила довольно широка и разнообразна. Профнастил применяют в качестве кровельного, облицовочного материала, также он может использоваться в виде несъемной опалубки при строительстве межэтажных перекрытий, большую популярность завоевали заборы из профнастила.

Изготавливается профнастил из холоднокатаной горячеоцинкованной стали собственного производства. Свое сырье, налаженный технологический процесс, позволяет ценам на нашу продукцию всегда оставаться доступными и привлекательными для потребителей.  Также мы осуществляем непрерывный контроль качества на всех этапах производственного цикла, обеспечивая тем самым  надежность и отменные характеристики своей продукции.

На данный момент «Юнистад» представляет широкий ассортимент оцинкованного профнастила с различной толщиной стального листа, высотой и типом профиля; наши клиенты смогут выбрать профнастил исходя из своих потребностей и задач.

15.07.09

Интервью с генеральным директором компании «Юнайтед Стадз Компани» («Юнистад») Анатолием Евсюковым.

Публикация июнь 2009 г.

- Анатолий  Михайлович, как началась реализация проекта строительства завода в Дзержинске?

Идею проекта подсказал строительный бум в России. Мне много раз приходилось бывать по делам за границей, и опыт зарубежных поездок натолкнул на определенные выводы: в  отечественной технологии строительства количество оцинкованной стали, потребляемой на квадратный метр,  в пять-шесть раз ниже, чем допустим в США и в Европе. Тем не менее, в  2005 году, когда мы открывали наш завод,  динамика потребления оцинковки  уже демонстрировала весьма бурный рост. Было очевидно, что на рынке появилась свободная  ниша,  несмотря на существование достаточного количества переработчиков, которые производят изделия из оцинкованной стали.  Однако большинство из этих переработчиков  принадлежали к предприятиям малого бизнеса и масштабы их производства попросту не соответствовали условиям поставок, диктуемых крупными комбинатами – производителями оцинкованного проката. Переработчики были  вынуждены  сотрудничать с торговыми компаниями,  где сразу же сталкивались  с надбавками, наценками и прочими коммерческими уловками.
Кроме всего прочего, мы были знакомы с тенденцией строительства мини-миллов  во всем мире. Мини-милл  – это компактное предприятие,  состоящее из одной производственной линии полного цикла, которое ориентировано на выпуск только одного вида продукции из оцинкованной стали.  Такие предприятия быстро возводятся,  занимают небольшую площадь, обходятся малым количеством персонала,  но самое главное  –  мини-милл располагают не рядом с природными источниками сырья,  а там, где  возникает спрос на выпускаемую им продукцию.  За границей такой подход очень популярен.  По-моим данным, в мире уже функционирует не одна сотня мини-миллов.
На момент начала строительства завода в Дзержинске, нам ничего не было известно о существовании подобных проектов в России. Уже позднее появилась информация об установке линии  оцинкования на Самарском резервуарном заводе и о строительстве АНГЦ  на Каширском заводе стали с покрытиями.
Нам удалось вовремя построить и пустить наш завод, а занятая нами ниша оказалась перспективной  именно потому, что она небольшая. Объем инвестиций в проект, количество и  масштабы потребителей нашей продукции вполне соответствуют размеру занимаемой нами доли на рынке.

- Какой состав производственных мощностей Вашего завода?

Наши производственные мощности еще меньше, чем у типичного мини-милла.  Сам я условно называю завод в Дзержинске микро-миллом. Структура нашего производства очень проста – это качественная площадка, на которой расположились линия цинкования, цех разгрузки с подъемным краном, склад  и четыре погрузчика. Флюсовая линия производит оцинкованную сталь толщиной от 0,3 до 2 мм, скорость цинкования  составляет порядка 45-60 м/мин, что в совокупности дает производительность порядка 60 тыс. тонн в год. Оборудование  мы закупили у одной из турецких компаний.

- В чем преимущества производства подобного Вашему? Справедливы ли они в условиях кризиса?

Прошлый год был достаточно удачным, хотя кризис не миновал и нас. В ноябре-декабре  пришлось даже временно останавливать производство, чтобы снизить издержки. У нас есть ряд очевидных преимуществ,  благодаря которым мы уверенно держимся “на плаву” даже в трудные времена. Во-первых, масштабы нашей работы позволяют плавно  осуществлять процесс планирования, быстро реагировать на изменения рынка, гибко подходить к ценообразованию. К примеру, остановка производственной линии требует два часа, а запуск  – восемь часов, соответственно, решения в таких условиях принимаются достаточно оперативно. Далее, короткая технологическая цепочка  дает еще одно важное преимущество – низкий процент  складских запасов продукции. Если работа налажена, то запасы у нас не превышают 10-15 % месячного объема производства. Кроме того, малый размер и несложный производственный процесс дают достаточно ощутимое преимущество  для формирования себестоимости продукции: у нас очень низкий уровень постоянных издержек, и, как следствие, низкий порог безубыточности. Мы можем вырабатывать  40-50%  от уровня загрузки производства и по-прежнему оставаться в положительной зоне с точки зрения прибыли.

- Какие особенности Вашей работы с клиентами?

Мы постоянно совершенствуем нашу работу с клиентами. В частности,  было предпринято ряд эффективных, на наш взгляд, шагов. Прежде всего, мы пошли по пути увеличения количества клиентов -  усилили отдел продаж  с целью поиска новых покупателей, снизили средний размер партии. Для нашей компании не рентабельность является основной зоной риска, а угроза неплатежей: сосредоточив большую часть дебиторской задолженности в руках двух-трех ключевых клиентов, мы рискуем подорвать весь наш бюджет.  Кроме того, увеличение количества клиентов позволило нам быть более гибкими в плане предоставления отсрочек платежа. Но даже отсрочки мы сейчас стараемся давать не выше определенной суммы  и только под обеспечение соответствующих гарантий.

- Предоставление отсрочек требует наличия достаточных оборотных средств. Ощущаете проблемы с «обороткой»?

В Дзержинске мы являемся одним из самых серьезных клиентов местного отделения Сбербанка, поэтому не испытываем проблем с кредитованием. В то же время, мы серьезно следим за снижением объема “оборотки” и по этой причине пошли по пути увеличения оборачиваемости денежных средств, что, в свою очередь, позволило снизить кредитную массу. Если в прошлом году кредитная масса у нас доходила до 200 млн. руб., в этом году эта цифра снижена до 70 млн. руб.,  т.е. в долларовом эквиваленте произошло почти пятикратное снижение. Фактически, мы могли бы сейчас полностью обойтись собственными оборотными средствами, если бы не проблема неплатежей. Поскольку количество клиентов соответствует, как уже говорилось выше, объемам нашего производства, то буквально с каждым покупателем я, как директор, веду переговоры лично. Таким образом, вырабатывается определенная политика прямых отношений между двумя первыми лицами, что более эффективно и результативно для ведения бизнеса наших масштабов. С каждым клиентом, у которого возникает задолженность перед нами, мы стараемся сообща найти компромиссные и, порой, нестандартные варианты решения проблемы.

- Какие основные задачи приходится решать, помимо налаживания работы с потребителями?

Один из основных вопросов  – работа с партнерами. Многие из наших покупателей, коллег оказались в очень тяжелом финансовом положении. Поскольку наши финансовые возможности заметно шире, мы предложили им следующую схему: через нашу сбытовую сеть продавать ту продукцию, которую они производят из нашего сырья. У них недостаточно оборотных средств, а мы для поддержания их производственных мощностей можем давать на переработку сырье, т.е. работать на “давальческих” условиях. Это позволяет им сохранить производственный процесс и команду, а мы получаем продукты, диверсифицирующие наш сбыт. Как результат, наши физические объемы продаж повысились на 15% по сравнению с первым кварталом прошлого года.
Один из наиболее важных пунктов нашей стратегии -  работа с персоналом. В кризис мы стали уделять еще больше внимания данному  вопросу. Да, был момент, когда во время простоя производства нам пришлось пойти на сокращение зарплат, но сейчас размеры окладов возвращены  на прежний уровень. Мы начали серьезно относиться к выделению ключевых позиций и персоналий, формированию адресных мотивационных пакетов для ключевых работников. На фоне повышения требований к каждому сотруднику, мы пробуем совмещать профессии и функции, т.е. осуществляем работу в многозадачном режиме.  Мы придерживаемся матричного принципа управления  – наша компания принципиально не авторитарна и не централизована.  Такой управленческий подход эффективен и возможен только в небольших компаниях, он требует гораздо большего уровня ответственности от каждого сотрудника, поэтому мы предъявляем высокие требования к личностным характеристикам людей.

- Какова тактика Вашей работы с конкурентами?

Какого-либо беспокойства от возможной конкуренции с крупными комбинатами на рынке товарных оцинкованных рулонов мы не испытываем. Повторюсь:  у нас своя ниша, ориентированная на небольшие производства. Основная масса наших клиентов имеет оборот 15-30 млн. руб. в год. В данном  сегменте нам, скорее,  больше хлопот доставляют торговцы и спекулянты, нежели крупные производители.
Кроме того, в настоящее время мы  рассматриваем  возможности для объединения бизнеса с предприятиями – должниками и с компаниями, которые конкурируют с нами в производстве какой-либо номенклатуры профилей.

- Претерпела ли изменения программа развития компании после наступления кризиса?

Да, мы пересмотрели программу развития нашего бизнеса.  В рамках новой программы нам пришлось отложить, а в некоторых случаях «свернуть» долгосрочные и малорентабельные проекты. В то же время,  наша нынешняя стратегия направлена на ускорение проектного управления и внедрения матричного принципа в коротких и высокорентабельных проектах.

Интервью брал Вадим Литвинов

ООО "Юнистад" инвестирует до 7 млн. долл. в производство листовой стали в Дзержинске.

Публикация февраль 2006 г.

ООО “Юнистад” (Нижний Новгород) планирует вложить $6,5-6,8 млн. в проект создания производства оцинкованной листовой стали в Дзержинске (Нижегородская область), сообщил заместитель губернатора Нижегородской области по социально-экономическому планированию, бюджетным отношениям и инвестиционной политике Владимир Иванов.

По его словам, компания взяла в аренду площадку на базе ФГУП “Завод имени Я.М.Свердлова” (Дзержинск). В.Иванов не уточнил предполагаемые объемы производства и сроки ввода в эксплуатацию.

Как пояснили “Интерфаксу” на “Заводе имени Я.М.Свердлова”, запуск производства запланирован на июнь текущего года. Предполагается выпускать оцинкованный лист в рулонах и оцинкованный профиль.

Представитель предприятия сообщил, что с разрешения Федерального агентства по промышленности (Роспром) арендный договор с фирмой “Юнистад” был заключен в декабре 2005 года. В аренду “Юнистаду” сдано здание и прилегающая к нему площадка одного из цехов “Завода имени Я.М.Свердлова”, который ранее выпускал “спецпродукцию”, ставшую невостребованной. Данный цех был законсервирован в 1996 году. Всего в аренду сдано более 7,5 тыс. кв. метров.

Представитель завода отметил, что разрешение Роспрома сдать в аренду цех оборонного предприятия является “уникальным случаем”. Он подчеркнул, что “Юнистад” рассматривал площадки других предприятий Дзержинска, однако выбрал “Завод имени Я.М.Свердлова”.

По его словам, новый завод разместится на локально огороженной территории с отдельной проходной, складом и цеховым зданием. Арендатор также сможет использовать железнодорожные пути предприятия, брать тепло и электроэнергию. В настоящее время на арендованной территории ведутся работы по реконструкции производственного здания, параллельно идет монтаж оборудования, сказал представитель завода.

ФГУП “Завод имени Я.М.Свердлова” является крупнейшим в России производителем взрывчатых веществ промышленного и военного назначения, выпускает также другие виды химической продукции, оборудование и товары народного потребления.

Оцинкованный лист применяется в машиностроении и при производстве различных конструкций и товаров народного потребления, оцинкованный профиль используется в строительстве.

Стальной человек

Публикация июль 2008 г.

Новых сервисных предприятий в Нижегородской области открывается много, а вот новых производств — гораздо меньше. Последние требуют более крупных вложений средств, точных расчетов, да и смелости, в конце концов. Но Анатолия Евсюкова, открывшего в Дзержинске предприятие, занимающееся оцинковкой стали, все это не смущало.

Когда мы приехали на встречу утром понедельника, директор «Юнайтед Стадз Компани» Анатолий Евсюков только что вернулся из Москвы. Уже три года он живет на два города: семья в столице, работа — в Дзержинске. «Здесь очень тихо, даже по сравнению с Нижним, не говоря уже о Москве. Я всех знакомых сюда зову — отсыпаться!» — делится он впечатлениями о городе.

Родом Анатолий Евсюков из Северной Осетии, окончил в свое время горно-металлургический институт, факультет электронной техники. Потом пошел в аспирантуру, работал в лабораториях на различных отраслевых предприятиях Владикавказа. Во время перестройки уехал в Москву и, по его собственному выражению, «начал переквалифицироваться из научного сотрудника в управдома». А в 2005 году в Дзержинске появилась компания «Юнайтед Стадз Компании», занимающаяся оцинковкой стали, создателем которой и стал Анатолий Евсюков.

Оцинковка стали — весьма специфическая отрасль бизнеса. Почему для своей компании вы выбрали именно это направление?

— Идея заняться оцинковкой стали появилась у меня в конце 2004 года, после поездки в США, где я убедился в том, что это перспективный бизнес. Оцинкованная сталь на сегодняшний день достаточно востребована на рынке строительства, но при этом в России жесткой конкуренции в этом сегменте пока не наблюдается. Мне хотелось заниматься чем-то особенным, а в этом бизнесе есть изюминка. И хотя я в этой области никогда не работал, однако уже имел достаточно большой опыт в бизнесе вообще. Начинания в любом бизнесе одинаковы — необходимы деньги и правильное место. На решение этих вопросов ушло около полугода. На мой взгляд, внутри страны деньги для открытия производства собрать очень трудно. Большинство российских инвесторов предпочитает либо спекулятивную, либо консервативную модель. В венчурные проекты верят мало, потому что история насчитывает не так много примеров успешного развития. За границей также есть фонды и активы, причем некоторые из них стремятся выйти на российский рынок. Нашими инвесторами стали компании Кипра и Австрии. Конечно, уговорить потенциального партнера вложить средства в проект, предоставив в качестве гарантии только идею, удается не всем, но, видимо, мы были достаточно убедительны и собрали деньги без особых сложностей.

Со стартовым капиталом все ясно. А почему вы решили развивать бизнес именно в Нижегородской области? Чем привлек Дзержинск?

— Как ни странно, в нашей стране очень мало продуманных индустриальных зон, которые позволяют развивать производство. Пожалуй, не стоит говорить о городах-металлургах. Было бы глупо открываться, скажем, в Череповце. А вот если приходишь в город, где была сильная индустрия, но сейчас она находится в упадке, то обнаруживаешь свободные площади и мощности. Во всех развитых странах, конечно, специально строятся технопарки. В нашей же стране этого еще нет. А в Дзержинске мы нашли нечто очень похожее на технопарк. Здесь было очень много предприятий с огромными инфраструктурными мощностями, которые на сегодняшний день не загружены. Кроме того, для функционирования производства нам были нужны вода, пар, электричество определенной мощности, плюс железнодорожная ветка для подачи материала. Все это нашлось на заводе имени Свердлова. При этом его руководство идет навстречу и помогает нам ремонтировать оборудование — на заводе имеются свои машиностроительные мощности.

Вы живете в Москве. Не собираетесь переезжать и становиться местным жителем?

— Передо мной не стоит такая задача, ведь завтра я могу подняться и поехать в другой город — открывать новый бизнес. В этом смысле наемные менеджеры в какой-то мере подобны наемникам прошлых веков: швейцарским гвардейцам, ландскнехтам, самураям, которые должны придерживаться четких правил в жизни и бизнесе. Наша цена зависит от того, какие успехи достигнуты ранее, готовы ли мы ехать в регион, менять место, осваиваться, подбирать команду, смотреть человеку в глаза и пытаться понять, о чем он думает. Сюда мы приехали втроем, весь остальной персонал местный.

Функционирующее на сегодняшний день предприятие — целиком и полностью актив Дзержинска. Чтобы наращивать объемы и расширять обслуживаемую нами территорию, было завезено дорогостоящее оборудование, и сотрудники целый год учились на нем работать.

В таком случае сразу напрашивается вопрос: до каких размеров на сегодняшний день расширилась обслуживаемая вашим предприятием территория?

— Были случаи, когда наша компания поездом отправляла груз за две тысячи километров. А в среднем радиус доставки нашей продукции — порядка пятисот километров. Охватывается Нижегородская, Владимирская, Московская области, немного Казань, Ульяновск. Кстати, если взять циркуль и провести на карте круг с таким радиусом и центром в Дзержинске, то обнаружится, что именно на этом пространстве проживают 60-70% населения РФ. Безусловно, это большой плюс для нас, так как потребление оцинкованной стали как раз пропорционально плотности населения и количества инвестиционных средств.

Если регион такой привлекательный, то, наверное, есть и желающие потеснить вас в этом сегменте?

— Когда мы пришли в этот регион, ниша была пуста. Она и сейчас свободна — в Нижегородской области мы единственные производим оцинкованную сталь. Конечно, конкуренции в сфере продаж не избежать — в область такую же продукцию завозят и из других регионов. Однако то, что компания у нас небольшая, я считаю все-таки конкурентным преимуществом. Во-первых, мы не раздражаем гигантов. На сегодняшний день наша продукция составляет 2% от всего объема оцинкованной стали, выпускаемой в стране. Если же выйти на рынок сразу с 20%, то может возникнуть жестокая конкуренция. А сейчас для крупных предприятий мы выгодный клиент, так как закупаем у них сырье достаточно большими партиями, к тому же на рынке места пока хватает всем. Во-вторых, малым и средним компаниям легче договориться о поставках с нами, чем с огромным заводом. Мы с ними стоим на одном ментальном уровне. Например, мы четко определяем время отгрузки, и заказчик точно знает, когда получит продукцию. А большой завод обозначает плавающие сроки. Как при этом можно что-то планировать? Например, у нас был случай: 40 вагонов с сырьем к нам на предприятие поступили 29 апреля вечером! В результате состав стоял загруженный четыре праздничных дня, и наша компания этот простой оплачивала. В работе с нашими клиентами мы таких ситуаций не допускаем.

А в будущем планируете заставить гигантов поволноваться и увеличить свою долю рынка?

— В первую очередь мы планируем набрать персонал, который мог бы управлять этим предприятием. К сожалению, здесь пока еще многое зависит от меня лично, от моего «разруливания». Я хотел бы, чтобы моя компания была больше похожа на агрикультуру, чем на каменную кладку. Пусть это будет даже подстриженный, но кустарник, который растет и развивается и ряд функций выполняет без моего участия. Вот найду, создам, выращу ту команду, которая сможет уверенно управлять этим бизнесом, и следующий пойду открывать. В октябре-ноябре этого года я планирую начать здесь строительство завода похожего профиля. В долгосрочных планах создание холдинга, где «Юнистад» станет управляющей компанией ряда индустриальных предприятий. Пока это только планы, но судя по тому, что инвесторы согласились осуществлять финансовую поддержку и дальше, — вполне осуществимые. Может быть, через пару лет мы создадим интернациональное подразделение. А фундамент для будущего расширения закладывается уже сейчас. Однако для того, чтобы создать ликвидное предприятие, мы должны отследить все изменения, которые произошли. Сильно затрудняет в принятии решения та нестабильная динамика роста цен на рынке, которая сложилась в этом году. Никто не мог предсказать, что цены на сырье вырастут больше, чем на 100% с начала года. Это очень осложняет оперативное и стратегическое планирование. К тому же никто не знает эластичность спроса по оцинкованной стали, таких исследований не проводилось.

На ваш взгляд, индустриальных предприятий открывается немного именно из-за нестабильности рынка?

— На сегодняшний день если смотреть на вещи реалистично, то в ряде бизнесов можно добиться очень интересных результатов. Я считаю, недостаток предпринимательской смелости и целеустремленности — это та причина, по которой у нас в стране не развивается индустриальный бизнес. Скажу откровенно: есть масса более доходных бизнесов, чем наш. Но, во-первых, в этом деле есть изюминка, и мы обладаем специальными знаниями для такого производства, во-вторых, мы поняли, что наш продукт будет востребован. Мне кажется, что наиболее правильный путь развития для нашей страны сейчас — индустриальный. Не постиндустриальный, не сервисный — пока только индустриальный. На сегодняшний день Китай отобрал у нас пальму первенства на этом направлении, а ведь на самом деле это мы должны были идти по этому маршруту! Обидно, что Китай становится всемирной мастерской, а мы в этом мало участвуем. Переход к постиндустриальной инфраструктуре возможен только лет через 20. Турция, Индонезия, Китай гораздо дальше продвинулись в этом направлении. Там намного проще найти грамотного рабочего, техника, инженера, чем у нас.

Проблема с персоналом для России актуальна?

— На заводах люди работать не хотят, поэтому очень трудно найти стоящих сотрудников. А когда ты их, путем многократного перебора, в конце концов находишь, их необходимо удержать. Я считаю, что успех компании зависит от людей, которые в ней работают, поэтому с персоналом необходимо установить нормальные отношения. Сейчас сложился такой социокультурный тип, когда работать как следует человек не хочет, а вот зарплату ему «вынь да положь»! Не сложилось еще у людей бережливое отношение к собственности компании. Зато многие очень быстро привыкают к хорошему и начинают требовать еще и еще. На мой взгляд яркий пример таких трудовых отношений — это тот социализм, который сейчас существует в Западной Европе. По-моему, Европа сама себя убивает. Она не развивается, потому что люди уже работать не хотят — законодательно ограничивают рабочую неделю тридцатью пятью часами и так далее. В свою очередь, Юго-Восточная Азия, где люди работают по 60-65 часов в неделю, Европу, естественно, обгоняет. А в странах Старого Света профсоюзы могут «укокошить» любой новый бизнес, требуя все новых льгот для вконец расслабившихся рабочих. Выходит, мы считали, что социализм процветает в нашей стране, а на самом деле он в Европе. И это чуть медленнее, но ведет к тому же результату — к развалу. Я считаю, что нашей стране нужно искать какую-то золотую середину. Поэтому очень важно правильно поставить отношения с персоналом, необходимо построить систему мотивации в соответствии с традиционным в том или ином регионе пониманием справедливости. Один из краеугольных камней в этом деле — имиджевая политика.

В чем эта политика заключается на вашем предприятии?

— На нее надо тратить деньги. Другое дело, сколько тратить, в каком виде и куда. Мы делаем, что можем. К нам периодически обращаются с письмами различные организации. Когда обращается, например, фонд помощи детям, больных белокровием, и обращается фонд поддержки сотрудников милиции, то я начинаю взвешивать, кто больше нуждается. И, как правило, выбираю детей. Может быть, я ошибаюсь, и кто-то другой выбрал бы милицию. Кроме того, мы поддерживаем молодого кикбоксера Андрея Сироткина. Парень очень талантлив, уже успешно вступает на международном уровне, но спорт требует вложений. Раньше, в прошлой жизни, за такими людьми, как Сироткин, были закреплены организации, которые им помогали. Если подходить к вопросу формально, то капиталисту благотворительность не нужна, но наши акционеры приняли решение, что мы ею заниматься будем. Мы понимаем, что выделять деньги на благотворительность необходимо, но при этом тратить их стараемся рационально.

Раз уж мы заговорили об имидже, то как вы сами можете описать «Юнайтед Стадз Компани»?

— Звезд с неба мы, конечно, не хватаем. Для своих клиентов мы — добросовестный поставщик, крепкий совестливый работяга, которому можно верить на слово. Купеческое твердое слово — это, наверное, одно из немногих, широко известных настоящему поколению, достижений недолгой дореволюционной истории капитализма в царской России, которое, кстати говоря, особенно ценилось именно на нижегородской земле. Надо сказать, что мы не филантропы. Мы работаем за прибыль, так что торгуемся «насмерть»! Но когда договорились, стараемся честно исполнять все обязательства. Мы жестко требуем соблюдения своих интересов, но при этом честно признаемся, если у нас есть какие-то проколы. Стараемся разобраться и все исправить. Поэтому нас можно охарактеризовать так: «плохая», но честная компания.

И есть масса «хороших» компаний, которые при этом нечестные. Красиво все рассказывают, горы золотые обещают, а потом исчезают, не выполнив обязательства.

Наша философия бизнеса абсолютно доступна: «работать, работать и работать»! Нельзя останавливаться и опускать руки. Это как в известной байке про двух лягушек, которые упали в крынку со сметаной. Одна перестала бить лапками и утонула, а вторая била, била, без всяких затей, и взбила масло, на которое смогла опереться и вылезти из ловушки. Нужно в любом случае идти к цели, пробуя различные варианты, даже совершая ошибки. Главное — не переставать лапками бить! Упорство, воля и нацеленность на результат — вот, что важно.

Компания UNISTUD будет расширять производственные мощности по выпуску покрытого проката

Публикация ноябрь 2008 г.

На вопросы «МиЦ» отвечают представители компании UNISTUD (United Studs Company) Юнистад, ООО — производителя оцинкованного проката в г. Дзержинске (Нижегородская обл.)

Насколько изменились цены по сравнению с началом года? С августом?

— Если сравнивать январские и октябрьские цены текущего года на оцинкованный прокат нашего производства, то они выросли на 68% с начала года, а с августа произошло снижение

на 12%.

Каковы тенденции в изменении цен до конца года?

— В настоящее время на рынке металлопроката происходит стремительное снижение цен на все виды продукции, впрочем, как и на сырье. Тенденция к снижению сохранится до конца года. Мы думаем, что снижение цен будет происходить такими темпами: октябрь — 7%, ноябрь — 7%, декабрь — 8%. Спрос на продукцию до конца года сократится на 30-40%. Отметим, что в настоящее время каких-то проблем в наличии металла нет — склады не пустуют.

Можете ли дать прогнозы на 2009 год?

— Спрос на оцинкованный прокат начнется с началом строительного сезона — в марте-апреле. До этого момента особой активности со стороны покупателей наблюдаться не будет. По ценообразованию на следующий год наша компания делает такой прогноз: январь: -3%, февраль:-3% , март: 0%, апрель: +4%, май: +4%, июнь: +6%, июль: +4%, август: +2%, сентябрь: 0%, октябрь: 4%, ноябрь: 4%, декабрь: 0%.

В 2009 году все будет зависеть от возможности банков финансировать строительный сектор, а также от способности автомобильной промышленности восстановить уровень производства.

Как Вы оцениваете конкуренцию на рынке оцинкованного листа? Какова доля импорта на рынке, будет ли рост импорта в 2009 году?

— В настоящее время на российский рынок активно продвигает свою продукцию компания «Модуль» Украина. С выходом КЗСП (г. Кашира) на полную мощность и запуском новой линии цинкования на ММК конкуренция на рынке еще более обострится. Главными конкурентами являются китайские компании, их нерегулируемый спонтанный «вброс» товара на рынок китайской стали. Импорт из Китая будет нарастать особенно в марте, апреле.

Какие отрасли являются главными покупателями вашей продукции? Как менялось соотношение спроса и предложения в течение года?

— Основным потребителем продукции нашего предприятия является строительный сектор. Компании приобретают наш оцинкованный прокат для дальнейшего передела в профнастил, профилированный лист, металлочерепицу, профиля различного назначения.

Если говорить о долях толщин оцинкованного проката в общем объеме отгрузки, то оно меняется из месяца в месяц. С началом строительного сезона большим спросом пользуется металл для кровли и фасадов. Ближе к осенним месяцам «подтягиваются» производители оконных профилей и деталей для монтажа плит из гипсокартона. Спрос возрастает на сортамент, который монтируется и устанавливается во время проведения внутренних, а не внешних работ.

Какие направления будет развивать Ваша компания в будущем?

Компания UNISTAD располагает собственным производством оцинкованного проката в г. Дзержинске (Нижегородская обл.), и мы хотим расширить производственные мощности по выпуску покрытого проката на территории соседнего завода.

В настоящее время компания рассматривает варианты приобретения оборудования для строительства нового агрегата горячего оцинкования производительностью порядка 100 тыс. тонн в год и агрегата нанесения полимерных покрытий, мощностью около 50 тыс. тонн в год. Кроме того, планируется расширение мощностей завода по переработке стали с покрытиями , в т. ч. строительство агрегатов продольной и поперечной резки, линий по производству профилированных листов, металлочерепицы и профнастила.

В настоящее время на предприятии работает АНГЦ производительностью около 65-70 тыс. тонн в год. Новый АНГЦ будет запущен в первом полугодии 2010 года, поэтапный ввод прочих агрегатов ожидается на протяжении 2010-2012 годов. Подготовительные работы на новой площадке уже идут полным ходом.